thép khuôn nhựa
Khuôn sản xuất phôi nhựa đa năng
Khuôn nhựa Thép, được sử dụng để sản xuất khuôn phôi nhựa thông thường (chẳng hạn như polyetylen, polypropylen).
Giới thiệu thép khuôn nhựa
Trong các bộ phận nhựa tạo khuôn, các yêu cầu chất lượng như loại nhựa được ép, lô sản xuất, độ phức tạp của phôi, độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt là những yếu tố chính quyết định việc lựa chọn thép cho nhựa khuôn mẫu.
Nhựa được chia thành hai loại: nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo, và mỗi loại được chia thành các loại khác nhau. Do các loại nhựa ép khác nhau và các yêu cầu khác nhau về kích thước, hình dạng, độ chính xác và độ nhám bề mặt của sản phẩm nhựa, nên có các yêu cầu khác nhau về khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt, chịu áp lực, tính chất từ tính, biến dạng vi mô. và tính chất đánh bóng gương của thép khuôn nhựa.
Thép khuôn nhựa đa năng
Thép cho khuôn nhựa đa năng được sử dụng để sản xuất khuôn cho phôi nhựa đa năng (như polyetylen, polypropylen). Khi lô sản xuất nhỏ, độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt không có yêu cầu đặc biệt và tiết diện khuôn không lớn, có thể sử dụng thép kết cấu carbon SM50, thép SM55 hoặc thép carbon thấp 10, 20 để sản xuất, trước đây sử dụng xử lý ủ hoặc bình thường hóa, sau này sử dụng xử lý ủ bằng cacbon hóa và làm nguội. Do khả năng chống biến dạng thấp và độ dẻo tốt, thép carbon thấp chủ yếu được sử dụng trong sản xuất khuôn bằng cách ép khoang khuôn bằng cách ép đùn lạnh. Khi lô sản xuất lớn, kích thước khuôn lớn hoặc hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, thép khuôn hợp kim có độ cứng cao được sử dụng, chẳng hạn như 3Cr2Mo (P20), 3Cr2NiMnMo, 4Cr5MoSiV1, 5CrNiMnMoVSCa, 8Cr2MnSiWMoVS: Thép được cacbon hóa hợp kim, chẳng hạn như 20Cr, 20Cr2Ni4, 12CrNi3A, 20CrMnMo và các sản phẩm khác. Cái trước áp dụng phương pháp làm nguội và ủ ở nhiệt độ cao; Loại thứ hai được xử lý bằng cách cacbon hóa và làm nguội. Nhưng thép cacbon hợp kim được sử dụng khi khuôn được sản xuất bằng quy trình sản xuất ép đùn lạnh ép khoang khuôn.
teel cho khuôn nhựa chịu mài mòn
Để sản xuất khuôn cho các sản phẩm nhựa kỹ thuật tăng cường (chẳng hạn như các sản phẩm nhựa kỹ thuật nhiệt dẻo có gia cố bằng sợi) hoặc tạo hình ép đùn nhựa nhiệt rắn, người ta sử dụng thép khuôn có khả năng chống mài mòn tốt. Khi khối lượng sản xuất lớn, 4Cr5MoSiV1, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 và các loại thép khác được sử dụng sau khi tôi và ram. Để cải thiện khả năng chống mài mòn, có thể tiến hành xử lý bề mặt.
Thép chết nhựa cacbon hóa
Thép cacbon hợp kim có thể được sử dụng để sản xuất khoang khuôn bằng cách in đảo ngược ép đùn lạnh. Loại thép này có độ dẻo tốt ở trạng thái ủ và dễ đùn. Để cải thiện khả năng chống mài mòn của khoang, cần phải cacbon hóa sau quá trình đùn lạnh, sau đó làm nguội và ủ ở nhiệt độ thấp. Bề mặt khuôn có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, lòng khuôn có độ dẻo dai tốt, khả năng thay thế khuôn tốt. Các số thép thường được sử dụng, chẳng hạn như số thép tiêu chuẩn ASTMA681 của Mỹ P2 ~ P6; Tiêu chuẩn ISO 5CrMo4, 7CrMoNi; Trung Quốc thường sử dụng 20Cr, 12CrNi2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4, v.v.
Thép chống ăn mòn cho khuôn nhựa
Việc sản xuất polyvinyl clorua, nhựa flo hóa hoặc khuôn nhựa chống cháy có thêm chất chống cháy, do khuôn tiếp xúc với môi trường ăn mòn trong quá trình ép, nên chọn thép khuôn nhựa có khả năng chống ăn mòn tốt, trong đó tiêu biểu là 4Cr13 , 9Cr18, Cr17Mo, Cr14Mo, v.v., được sử dụng sau khi làm nguội.
Thép khuôn nhựa gương cao
Ép các sản phẩm nhựa có giá trị độ nhám bề mặt và độ chính xác thấp, chẳng hạn như các bộ phận dụng cụ quang học, các bộ phận thiết bị gia dụng, v.v., có giá trị độ nhám bề mặt của khoang khuôn tạo hình thấp. Cần sử dụng thép khuôn có độ tinh khiết và mật độ cao (chẳng hạn như 3 cr2mo, 3 cr2nimnmo, 4 cr5mosiv1, Cr12Mo1V1, 25 crni3moal, v.v.) hoặc thép dập [chẳng hạn như 18 ni (250), 18 ni (300)] và thép mạ niken thấp (06 ni6crmov TiAl), v.v.
Thép khuôn nhựa không từ tính
Khuôn được sử dụng để ép nhựa từ tính thường được làm bằng thép khuôn không từ tính, chẳng hạn như thép không gỉ 18-8, có khoang được sử dụng sau khi thấm nitơ, hoặc thép austenit chống mài mòn Mn13, hoặc thép khuôn không từ tính như 7Mn15Cr2Al3V2WMo.
Thép khuôn nhựa cắt tự do được làm cứng trước
Nhiều thép khuôn nhựa thường được gia công ở trạng thái tôi trước (HRC30~45), do độ cứng cao, khả năng gia công kém, để tạo điều kiện cắt, kéo dài tuổi thọ dụng cụ, giảm chi phí gia công, sự phát triển của một số khuôn nhựa cắt tự do đặc biệt đã được phát triển , chẳng hạn như 8Cr2MnWMoVS, 5CrNiMnMoVSCa, 3Cr2MoS, 4Cr5MoSiV1, v.v.
Nhãn hiệu thông dụng
P20(1.2311,3Cr2Mo,P20M),718(3Cr2NiMo,718H,P20 cộng với Ni.,1.2738),2Cr13,3Cr13,4Cr13,H13,1.2344.1.2343.1.2312.1.2316,NAK80.DC53,S136,S136H,8402. 8407.