Chất lượng của phôi đã được tôi luyện và tôi luyện chủ yếu là do trình độ của người vận hành, và có nhiều lý do cho thiết bị, vật liệu và xử lý trước và tôi luyện. Các bước gần đúng nên là:
1. Tốc độ mà phôi được chuyển từ lò sưởi sang bể làm mát là chậm. Nhiệt độ của nước phôi đã giảm xuống dưới điểm tới hạn của Ar3, dẫn đến sự phân hủy một phần và phôi có cấu trúc dập tắt không hoàn chỉnh, không thể đáp ứng các yêu cầu về độ cứng. Vì vậy, các bộ phận nhỏ cần chú ý đến tốc độ của chất làm mát, và các bộ phận lớn cần nắm vững thời gian để làm mát.
2. Số lượng phôi tải phải hợp lý. Nên sử dụng 1 ~ 2 lớp. Sự chồng chéo của phôi gây ra sự gia nhiệt không đồng đều và độ cứng không đồng đều.
3. Các phôi phải được sắp xếp trong một khoảng cách nhất định trong nước. Quá dày đặc sẽ làm cho màng hơi gần phôi bị vỡ và chặn, điều này sẽ làm cho độ cứng của bề mặt phôi tiếp cận thấp.
4. Mở và dập tắt, không thể dập tắt trong một hơi thở, tùy thuộc vào mức độ giảm nhiệt độ của lò, lò phải được đóng và gia nhiệt ở giữa, sao cho độ cứng của phôi trước và sau khi dập là phù hợp.
5. Chú ý đến nhiệt độ của chất lỏng làm mát. Nếu nhiệt độ nước muối 10% cao hơn 60oC thì không thể sử dụng được. Chất làm mát phải không có tạp chất như dầu, bùn, v.v ... Nếu không, sẽ không đủ độ cứng hoặc không đồng đều.
6. Nguyên liệu thô được tôi cứng và tôi luyện, và độ cứng sẽ không đồng nhất. Để có được chất lượng cứng và tôi luyện tốt, phôi phải được quay thô và thanh phải được rèn.
7. Chất lượng được kiểm soát chặt chẽ. Độ cứng sau khi làm nguội thấp hơn 1 ~ 3 đơn vị. Nhiệt độ ủ có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về độ cứng. Tuy nhiên, độ cứng của phôi sau khi làm nguội quá thấp, và một số thậm chí chỉ 25 ~ 35HRC. Nó phải được dập tắt lại. Không được ủ chỉ ở nhiệt độ trung bình hoặc thấp để đạt được các yêu cầu của bản vẽ. Nếu không, nó sẽ mất tầm quan trọng của quá trình ủ và có thể gây ra vấn đề nghiêm trọng. hệ quả.