Thanh 1,4542 (17-4 PH & AISI 630)
Thép không gỉ làm cứng kết tủa là thép có chứa crom và niken mang lại sự kết hợp tối ưu các đặc tính của lớp martensitic và austenit. Giống như lớp martensitic, chúng được biết đến với khả năng đạt được độ bền cao thông qua xử lý nhiệt và chúng cũng có khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ Austenit.
Độ bền kéo cao của thép không gỉ làm cứng kết tủa có được sau quá trình xử lý nhiệt dẫn đến kết tủa cứng lại của ma trận martensitic hoặc austenit. Độ cứng đạt được thông qua việc bổ sung một hoặc nhiều nguyên tố Đồng, Nhôm, Titan, Niobi và Molypden.
Thép làm cứng kết tủa nổi tiếng nhất là {{0}} PH. Tên gọi này xuất phát từ việc bổ sung 17% Chromium và 4% Nickel. Nó cũng chứa 4% Đồng và 0,3% Niobi. 17-4 PH còn được gọi là thép không gỉ cấp 630.
Ưu điểm của thép đông cứng kết tủa là chúng có thể được cung cấp trong điều kiện "được xử lý bằng dung dịch", có thể dễ dàng gia công. Sau khi gia công hoặc phương pháp chế tạo khác, có thể áp dụng một lần xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp để tăng cường độ của thép. Điều này được gọi là lão hóa hoặc cứng tuổi. Vì nó được thực hiện ở nhiệt độ thấp, thành phần không bị biến dạng.
Đặc tính hóa
Thép đông cứng kết tủa được đặc trưng thành một trong ba nhóm dựa trên cấu trúc vi mô cuối cùng của chúng sau khi xử lý nhiệt. Ba loại là: mactenxit (ví dụ: 17-4 PH), bán austenit (ví dụ: 17-7 PH) và austenit (ví dụ: A -286).
Hợp kim Martensitic
Thép không gỉ làm cứng kết tủa mactenxit có cấu trúc chủ yếu là Austenit ở nhiệt độ ủ khoảng 1040 đến 1065 độ. Sau khi làm lạnh đến nhiệt độ phòng, chúng trải qua một quá trình biến đổi làm thay đổi austenit thành mactenxit.
Hợp kim bán Austenit
Không giống như thép làm cứng kết tủa mactenxit, thép làm cứng kết tủa nửa Austenit được ủ đủ mềm để gia công nguội. Thép bán Austenitc vẫn giữ được cấu trúc Austenit của chúng ở nhiệt độ phòng nhưng sẽ tạo thành Mactenxit ở nhiệt độ rất thấp.
Hợp kim Austenitic Thép cứng kết tủa Austenit vẫn giữ được cấu trúc Austenit của chúng sau khi ủ và cứng lại bằng cách lão hóa. Ở nhiệt độ ủ 1095 đến 1120 độ, giai đoạn làm cứng kết tủa có thể hòa tan. Nó vẫn ở trong dung dịch trong quá trình làm lạnh nhanh chóng. Khi gia nhiệt đến 650 đến 760 độ, kết tủa xảy ra. Điều này làm tăng độ cứng và sức mạnh của vật liệu. Độ cứng vẫn thấp hơn so với thép làm cứng kết tủa mactenxit hoặc nửa Austenit. Hợp kim Austenit vẫn không từ tính.
Sức mạnh
Cường độ năng suất đối với thép không gỉ làm cứng kết tủa là 515 đến 1415 MPa. Độ bền kéo nằm trong khoảng từ 860 đến 1520 MPa. Độ giãn dài từ 1 đến 25 phần trăm. Làm lạnh trước khi lão hóa có thể được sử dụng để tạo ra độ bền cao hơn nữa.
Thành phần hóa học
Thông số: EN 10088-3: 2005
1.4542 thép
| Nguyên tố hóa học | phần trăm hiện tại |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.0 - 0.07 |
| Chromium (Cr) | 15.00 - 17.00 |
| Mangan (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| Silicon (Si) | 0.0 - 0.70 |
| Phốt pho (P) | 0.0 - 0.04 |
| Lưu huỳnh (S) | 0.0 - 0.03 |
| Niken (Ni) | 3.00 - 5.00 |
| Đồng (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molypden (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Niobi (Columbium) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| Sắt (Fe) | THĂNG BẰNG |
Đặc tính
| Tài sản vật chất | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,75 g / cm³ |
| Sự giãn nở nhiệt | 10.8 x10^-6 /K |
| Mô đun đàn hồi | 196 GPa |
| Dẫn nhiệt | 18.4 W/m.K |
| Điện trở suất | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Thông số: EN 10088-3: 2005
Thanh - Dung dịch ủ - Đường kính lên đến 100mm. / Độ dày
| Cơ khí | Giá trị |
|---|---|
| Sức căng | 1200 MPa tối đa |
| Độ cứng Brinell | 360 Max HB |
Thông số: EN 10088-3: 2005
Thanh - tại P 800 - Đường kính / độ dày lên đến 100mm
| Cơ khí | Giá trị |
|---|---|
| Bằng chứng căng thẳng | 520 MPa tối thiểu |
| Sức căng | 800 - 950 MPa |
| Độ giãn dài A | 18 triệu phần trăm |
Thông số: EN 10088-3: 2005
Thanh - tại P 930 - Đường kính lên đến 100mm. / Độ dày
| Cơ khí | Giá trị |
|---|---|
| Bằng chứng căng thẳng | 720 MPa tối thiểu |
| Sức căng | 930 - 1100 MPa |
| Độ giãn dài A | 16 Phần trăm phút |
Thông số: EN 10088-3: 2005
Thanh - tại P 960 - Đường kính lên đến 100mm. / Độ dày
| Cơ khí | Giá trị |
|---|---|
| Bằng chứng căng thẳng | 790 MPa tối thiểu |
| Sức căng | 960 - 1160 MPa |
| Độ giãn dài A | 12 phút phần trăm |
Thông số: EN 10088-3: 2005
Thanh - tại P 1070 - Đường kính lên đến 100mm. / Độ dày
| Cơ khí | Giá trị |
|---|---|
| Bằng chứng căng thẳng | 1000 Min MPa |
| Sức căng | 1070 - 1270 MPa |
| Độ giãn dài A | 10 phút phần trăm |
Chỉ định hợp kim
Không gỉ 1.4542 tương tự như, nhưng có thể không tương đương trực tiếp:
17/4
UNS S17400
Lớp 630
Các biểu mẫu được cung cấp
Đây là một đặc điểm kỹ thuật thanh, thường có sẵn trong hình tròn và hình lục giác
- Quán ba
Các ứng dụng
Do cường độ cao của thép không gỉ làm cứng kết tủa, hầu hết các ứng dụng là trong hàng không vũ trụ và các ngành công nghệ cao khác.
Các ứng dụng bao gồm:
~ Bánh răng
~ Van và các thành phần động cơ khác
~ Trục độ bền cao
~ Cánh tuabin
~ Khuôn chết
~ Thùng chất thải hạt nhân
Chống ăn mòn
Thép không gỉ làm cứng kết tủa có khả năng chống ăn mòn từ trung bình đến tốt trong nhiều loại môi trường. Chúng có sự kết hợp giữa sức mạnh và khả năng chống ăn mòn tốt hơn khi so sánh với các hợp kim mactenxit 400 series có thể xử lý nhiệt. Khả năng chống ăn mòn tương tự như đối với thép không gỉ 304.
Trong môi trường clorua ấm, 17-4 PH dễ bị rỗ và ăn mòn đường nứt. Khi ở độ tuổi 550 trở lên, 17-4 PH có khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất rất cao. Khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất tốt hơn đi kèm với nhiệt độ lão hóa cao hơn.
Khả năng chống ăn mòn thấp trong điều kiện được xử lý bằng dung dịch (ủ) và nó không nên được sử dụng trước khi xử lý nhiệt.
Khả năng chịu nhiệt
17-4 PH có khả năng chống oxy hóa tốt. Để tránh giảm tính chất cơ học, không nên sử dụng nó ở nhiệt độ đông cứng kết tủa của nó. Nên tránh tiếp xúc lâu với 370-480 độ nếu độ bền nhiệt độ môi trường là rất quan trọng.
Sự bịa đặt
Việc chế tạo tất cả các loại thép không gỉ chỉ nên được thực hiện với các dụng cụ dành riêng cho vật liệu thép không gỉ hoặc các dụng cụ và bề mặt gia công phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Các biện pháp phòng ngừa này là cần thiết để tránh nhiễm bẩn chéo cho thép không gỉ bởi các kim loại dễ bị ăn mòn có thể làm biến màu bề mặt của sản phẩm chế tạo.
Làm việc lạnh
Quá trình tạo hình nguội như cán, uốn và tạo hình hydro có thể được thực hiện trên 17-4 PH nhưng chỉ trong điều kiện ủ hoàn toàn. Sau khi làm việc lạnh, khả năng chống ăn mòn do ứng suất được cải thiện bằng cách tái lão hóa ở nhiệt độ đông cứng kết tủa.
Làm việc nóng
Làm việc nóng 17-4 PH phải được thực hiện ở 950 độ -1200 độ. Sau khi gia công nóng, cần phải xử lý nhiệt hoàn toàn. Điều này liên quan đến việc ủ và làm lạnh đến nhiệt độ phòng hoặc thấp hơn. Sau đó thành phần cần được làm cứng kết tủa để đạt được các tính chất cơ học cần thiết.
Khả năng gia công
Trong điều kiện ủ, 17-4 PH có khả năng gia công tốt, tương tự như thép không gỉ 304. Sau khi nhiệt luyện cứng, việc gia công rất khó nhưng có thể.
Carbide hoặc các dụng cụ thép tốc độ cao thường được sử dụng với chất bôi trơn tiêu chuẩn. Khi yêu cầu giới hạn dung sai nghiêm ngặt, các thay đổi kích thước do xử lý nhiệt phải được tính đến
Xử lý nhiệt
Chìa khóa cho các đặc tính của thép không gỉ làm cứng kết tủa nằm ở quá trình xử lý nhiệt.
Sau khi xử lý dung dịch hoặc ủ thép không gỉ làm cứng kết tủa, một giai đoạn "làm cứng tuổi" ở nhiệt độ thấp duy nhất được sử dụng để đạt được các đặc tính cần thiết. Vì quá trình xử lý này được thực hiện ở nhiệt độ thấp, không có sự biến dạng xảy ra và chỉ có sự đổi màu bề ngoài. Trong quá trình làm cứng, kích thước sẽ giảm nhẹ. Sự thu hẹp này là khoảng {{0}}. 05 phần trăm đối với điều kiện H900 và 0,10 phần trăm đối với H1150.
Các đặc tính cơ học điển hình đạt được cho 17-4 PH sau khi xử lý dung dịch và làm cứng theo tuổi được đưa ra trong bảng trên trang đính kèm. Các ký hiệu điều kiện được đưa ra bởi nhiệt độ đông cứng tuổi ở độ F.
Điều kiện: Dải độ bền kéo (N / mm² hoặc MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Tính hàn
Thép đông cứng kết tủa có thể được hàn dễ dàng bằng cách sử dụng các quy trình tương tự như quy trình được sử dụng cho thép không gỉ series 300.
Lớp 17-4 PH có thể được hàn thành công mà không cần gia nhiệt trước. Xử lý nhiệt sau khi hàn có thể được sử dụng để cung cấp cho kim loại mối hàn các tính chất tương tự như đối với kim loại mẹ. Cấp que hàn được khuyến nghị để hàn 17-4 PH là 17-7 PH.
Liên hệ chúng tôi

Chú phổ biến: Thanh thép không gỉ 17-4 ph, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy




