Ống liền mạch Astm A 106 Gr B

Nền chuẩn
ASTM A106 là thông số kỹ thuật do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) phát triển cho các ống thép cacbon liền mạch được thiết kế cho dịch vụ ở nhiệt độ-cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các đường ống vận chuyển chất lỏng áp suất cao-(chẳng hạn như hơi nước, dầu và khí đốt) trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy điện và các ứng dụng công nghiệp.
GR B là loại phổ biến nhất trong tiêu chuẩn này, được phân loại là thép cacbon có độ bền- cao với khả năng chịu nhiệt vượt trội so với ASTM A53 GR B.

Thành phần vật liệu

Tính chất cơ học

Độ bền kéo (σb): Lớn hơn hoặc bằng 415 MPa

Cường độ năng suất (σ0,2): Lớn hơn hoặc bằng 241 MPa

Elongation (δ): ≥30% (for outer diameter ≤168.3mm) or ≥22% (for outer diameter >168,3mm)
Đặc trưng: Độ bền cao, độ dẻo tuyệt vời và khả năng chống rão nhiệt độ-cao vượt trội, khiến nó phù hợp để sử dụng-lâu dài trong môi trường-áp suất cao và nhiệt độ-cao (lên đến 454 độ / 850 độ F).

Khả năng xử lý

Khả năng hàn: Tương thích với các phương pháp hàn thông thường (ví dụ: SMAW, GTAW), nhưng có thể cần phải gia nhiệt trước (đối với ống có thành dày) và xử lý nhiệt sau hàn để tránh nứt.

Khả năng định hình: Có thể uốn cong hoặc bùng phát khi nguội/nhiệt, mặc dù gia công nguội có thể khiến sản phẩm bị cứng lại, cần phải ủ.

Chống ăn mòn

Thể hiện khả năng chống ăn mòn vừa phải trong môi trường trung tính (ví dụ: không khí khô, nước sạch) nhưng dễ bị rỉ sét trong điều kiện ẩm ướt hoặc ăn mòn. Các biện pháp chống-ăn mòn (ví dụ: lớp phủ, mạ kẽm) được khuyến nghị cho các môi trường khắc nghiệt.

Luồng sản xuất

Chuẩn bị phôi: Các phôi tròn bằng thép cacbon chất lượng cao- (ví dụ: tương tự như thép 20# của Trung Quốc) được nung nóng đến ~1200 độ để biến dạng dẻo.

Xỏ lỗ: Máy nghiền xuyên chuyển đổi phôi thành trục gá rỗng (sử dụng máy cán tự động hoặc liên tục).

Cán ống: Nhiều đường lăn làm giảm độ dày thành ống và kích thước ống theo kích thước chính xác.

Xử lý nhiệt: Bình thường hóa hoặc ủ được thực hiện để tinh chỉnh cấu trúc vi mô và tối ưu hóa các tính chất cơ học.

Xử lý bề mặt: Làm mờ, loại bỏ cặn oxit và kiểm tra kích thước/hình ảnh nghiêm ngặt.

Phạm vi kích thước

Đường kính ngoài: 1/8" (3,35mm) đến 48" (1219,2mm)

Độ dày của tường: Các loại như SCH 40, SCH 80 và XXS, với độ dày thay đổi tùy theo yêu cầu về đường kính và áp suất.

4. Kịch bản ứng dụng

Công nghiệp điện: Đường ống dẫn hơi-áp suất cao, hệ thống nước cấp cho nồi hơi.

Công nghiệp hóa dầu: Đường ống xử lý nhà máy lọc dầu, vận chuyển dầu/khí ở nhiệt độ cao.

Sản xuất công nghiệp: Bình chịu áp lực, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống đường ống nhiệt độ cao -nói chung.

Kỹ thuật hàng hải: Đường ống trong phòng máy và cấu trúc chống{0}}nước biển (có khả năng chống ăn mòn).

Kiểm tra định kỳ

Phân tích hóa học: Đảm bảo thành phần nguyên tố tuân thủ các yêu cầu của ASTM A106.

Kiểm tra cơ học: Kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra độ phẳng và kiểm tra độ loe để xác minh độ bền và độ dẻo.

Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT):

Kiểm tra siêu âm (UT) để phát hiện các khuyết tật bên trong.

Kiểm tra hạt từ tính (MT) để tìm các khuyết tật trên bề mặt/gần{0}}bề mặt.

Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi đường ống đều trải qua kiểm tra áp suất (thường lên tới 2000 psi hoặc theo quy định) để đảm bảo độ kín-rò rỉ.

Yêu cầu đặc biệt

Các thử nghiệm tùy chọn: Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ-thấp (ví dụ: khía Charpy V-ở -29 độ ) và đánh giá quy trình hàn cho các ứng dụng quan trọng.

6. So sánh với các vật liệu khác

Thận trọng khi sử dụng

Giới hạn nhiệt độ: Tránh hoạt động liên tục vượt quá 454 độ để tránh suy giảm độ bền.

Bảo vệ chống ăn mòn: Áp dụng lớp phủ hoặc lớp lót trong môi trường ăn mòn để kéo dài tuổi thọ.

Thực hành hàn: Làm nóng trước các ống có thành dày-đến 100–150 độ, làm sạch bề mặt thật kỹ và xem xét việc giảm- ứng suất sau mối hàn cho các mối nối quan trọng.

Lắp đặt: Đảm bảo các khe co giãn và hỗ trợ thích hợp trong các hệ thống có nhiệt độ-cao để giảm thiểu căng thẳng về nhiệt.

Chú phổ biến: ống liền mạch astm a 106 gr b, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy