Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 được biết đến rộng rãi nhờ sức mạnh và độ bền vượt trội. Được làm từ thép công cụ vonfram-molypden tốc độ cao, thanh M2 là sự lựa chọn tuyệt vời để sản xuất nhiều loại công cụ, bao gồm mũi khoan, vòi và dao doa.

Một trong những tính năng chính của Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 là các cacbua nhỏ và phân bổ đều. Điều này giúp mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt, giúp thanh M2 phù hợp để sử dụng trong môi trường có áp suất cao. Ngoài ra, sau khi xử lý nhiệt, độ cứng của thanh M2 tương đương với T-1, nhưng có độ bền uốn lớn hơn lên tới 4700 Mpa.

Đáng chú ý, thanh M2 cũng thể hiện độ bền và độ dẻo nhiệt cao hơn T-1 tới 50%, khiến chúng trở thành lựa chọn đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác và độ bền cao. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là thanh M2 có độ nhạy cao hơn đối với quá trình khử cacbon.

C	ĐỒNG	CR	MN	MO	NI	P	S	SI	V	W
0.78 – 1.05		3.75 – 4.50	0.15 – 0.40	4.50 – 5.50	0.30 Tối đa.	0,03 Tối đa.	0,03 Tối đa.	0.20 – 0.45	1.75 – 2.20	5.50 – 6.75

Kích thước sẵn có:

Căn hộ • Thanh rỗng • Hệ mét • Không chuẩn • Hình tròn • Hình vuông • Tiêu chuẩn

Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 là những công cụ linh hoạt và hiệu suất cao có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Các thanh này có nhiều hình dạng khác nhau bao gồm hình phẳng, thanh rỗng, số liệu, không chuẩn, hình tròn, hình vuông và tiêu chuẩn.

Việc sử dụng Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 rất phổ biến, bao gồm các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô, quốc phòng và sản xuất. Các thanh được đánh giá cao vì khả năng chống mài mòn cao, độ dẻo dai và khả năng giữ cạnh sắc. Chúng cũng có khả năng chịu nhiệt và ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.

Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 có nhiều kích cỡ phù hợp với mọi ứng dụng. Các thanh này có thể được sử dụng để cắt, khoan và tạo hình nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, gỗ, nhựa, v.v. Tính linh hoạt và độ bền của chúng làm cho Thanh thép công cụ tốc độ cao M2 trở thành công cụ thiết yếu cho bất kỳ ngành công nghiệp nào yêu cầu cắt và tạo hình chính xác và đáng tin cậy.

Ứng dụng sản phẩm

khuôn dập trống	Công cụ nhàm chán	Broach
Mũi khoan trung tâm	Máy cắt bánh răng	Cán chết
Dụng cụ tiện	Trục tâm	Máy phay
Dụng cụ bào	Cú đấm	Mũi doa
Bit bộ định tuyến	lưỡi cắt	Vòi
Người theo đuổi chủ đề	Khoan xoắn	Dao Gỗ

Chỉ định:

AISI M2 Thép tốc độ cao-US AFNOR 06-05-04-02-Pháp DIN 1.3343-Đức UNI KU-Ý JIS SKH9-Nhật Bản SS 2722-Thụy Điển BS BM 2-United Vương quốc ASTM A600-US FED QQ-T-590-US SAE J437-US SAE J438-US UNS T11302-US

Sự đối đãi	Phạm vi nhiệt độ	Làm mát/làm nguội	Ghi chú
rèn	1975-2075 độ F	Chậm.	Không rèn dưới 1700 độ F. Ủ sau khi rèn.
Ủ	1550-1600 độ F	Làm nguội từ từ với tốc độ 35 độ F mỗi giờ đến 1000 độ F	Để có kết quả tốt nhất, nên sử dụng phương tiện cách nhiệt. Giữ ở nhiệt độ trong 2 giờ.
Giảm căng thẳng	1100-1300 độ F	Làm nguội từ từ	Giảm căng thẳng sau khi gia công thô
Làm nóng sơ bộ	1500-1550 độ F		Thời gian làm nóng trước trong lò là ¾ Hr. mỗi inch độ dày. Làm nóng đến nhiệt độ càng chậm càng tốt.
Làm cứng	2225-2275 độ F (lò nung) 2200-2225 độ F (tắm muối)	Làm nguội trong không khí hoặc dầu ấm. Để giảm thiểu các chủng làm nguội, hãy làm nguội bằng muối ở 1000 độ F	Để có khả năng chống mài mòn tối đa, hãy làm cứng ở 2275 độ F. Để có độ bền tối đa và độ cứng cao, hãy làm cứng ở 2200 độ F.
ủ	(Xem biểu đồ)		Cần phải ủ đôi. Thời gian ủ thông thường là 2+2 giờ. Nhiệt độ khuyến nghị là 1000-1075 độ F.

Mould steel die steel

Chú phổ biến: thanh thép công cụ tốc độ cao m2, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy