Các nhà sản xuất và cung cấp thép công cụ tốc độ cao AISI M42, được cung cấp ở dạng thanh tròn, thanh vuông, thanh phẳng, tấm, tấm và dây. Thép công cụ M42, một loại thép công cụ tốc độ cao molypden, bổ sung thêm 8 phần trăm -10 Phần trăm coban có khả năng chống mài mòn tốt, độ cứng nóng, khả năng độ cứng cao (có thể được tôi cứng đến 68-70 HRC) và khả năng gia công tốt. thép tôi cứng trước, hợp kim có độ cứng cao và siêu hợp kim màu khó chế tạo, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, dầu mỏ và sản xuất điện.
Giới thiệu sản xuất
1. hình thức cung cấp & kích thước & dung sai
| Thanh tròn | ||||
| Đường kính | 1-16 mm | 10-50 mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
| Quá trình | Vẽ lạnh | Cán nóng | Rèn nóng | Rèn miễn phí |
| Thanh phẳng | ||||
| Độ dày | 1-2. 5 mét | 1. 5-20 mm | 20-300 mm | |
| Bề rộng | Tối đa 800mm | Tối đa 800mm | Tối đa 800mm | |
| Quá trình | Vẽ lạnh | Cán nóng | Rèn nóng | |
Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu
2. thành phần hóa học
| Tiêu chuẩn | Lớp | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co |
| ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
| DIN EN ISO 4957 | 1.3247 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
| JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
3. tài sản vật lý
| Mật độ, g / cm3 | 8.1 |
| Mô đun đàn hồi, N / mm2 | 220x 10^3 |
| Độ dẫn nhiệt, độ W / m | 20 |
| Nhiệt lượng riêng, J / kg độ | 429 |
| Điện trở suất, ohm * mm2 / m | 0.52 |
| Khả năng gia công | 35-40 phần trăm của thép carbon 1 phần trăm |
4. mở rộng nhiệt độ
| Nhiệt độ | 10^-6 m/(m*K) | 10 ^ -6 in / in độ F | |
| độ F | bằng cấp | ||
| 212 | 100 | 11 | 6.2 |
| 392 | 200 | 11.5 | 6.5 |
| 572 | 300 | 11.9 | 6.7 |
| 752 | 400 | 12.3 | 6.9 |
| 932 | 500 | 12.4 | 7 |
| 1112 | 600 | 12.5 | 7 |
| 1292 | 700 | 12.5 | 7 |
5. Cơ khí
| Độ cứng, Rockwell C (dầu dập tắt từ 1163 độ, 5 phút) | 65.8 |
| Độ cứng, Rockwell C (dầu dập tắt từ 1177 độ, 5 phút) | 65.5 |
| Độ cứng, Rockwell C (dầu dập tắt từ 1204 độ, 5 phút) | 64.3 |
| Tác động Izod không bị ảnh hưởng (dầu được dập tắt ở 1191 độ; nhiệt độ nóng 510 độ) | 13.6 J |
| Tác động Izod không bị ảnh hưởng (dầu được dập tắt ở 1191 độ; nhiệt độ nóng 622 độ) | 24.4 J |
| Tỷ lệ Poisson | 0.27-0.30 |
| Mô đun đàn hồi | 190-210 GPa |
6. rèn
Làm nóng trước AISI M42 bằng hai bước. Đầu tiên, làm nóng từ từ và đồng đều đến 650-760 độ với tốc độ không quá 220 độ mỗi giờ, thứ hai, làm nóng nhanh hơn đến nhiệt độ rèn 1050-1150 độ .Re -sưởi ấm là cần thiết khi nhiệt độ dưới 850 độ. Làm nguội chậm trong lò sau khi rèn.
7. ủ
Quá trình ủ phải được thực hiện sau khi gia công nóng và trước khi làm cứng lại, nung ở nhiệt độ 770 đến 840 độ với tốc độ không quá 220 độ một giờ (một giờ cho mỗi 25mm độ dày), ngâm trong ít nhất hai giờ. Làm mát chậm có kiểm soát trong lò ở 10 đến 20 độ mỗi giờ đến khoảng 600 độ, tiếp tục làm mát đến nhiệt độ môi trường xung quanh trong lò hoặc trong không khí. Độ cứng sau khi ủ 269Brinell, tối đa.
8. giảm căng thẳng
Nên làm giảm ứng suất sau khi gia công và trước khi làm cứng để giảm thiểu khả năng biến dạng. Làm nóng trong môi trường trung tính đến nhiệt độ 600 đến 650 độ, và ngâm trong khoảng hai giờ, sau đó làm nguội chậm trong lò. được gia công hoàn thiện trước khi xử lý nhiệt.
9. làm vườn
Gia nhiệt trước M42 đồng nhất đến 780-840 độ, chuyển sang lò làm cứng, (khuyến nghị nên sử dụng bể muối hoặc lò khí quyển có kiểm soát) hoạt động ở 1170-1200 độ, tùy thuộc vào mức độ cứng cần thiết cho ứng dụng và kích thước của công cụ. Điều quan trọng là nhiệt độ phải được kiểm soát chính xác để tránh quá nhiệt. Sau một thời gian ngắn ở nhiệt độ đông cứng, hãy làm nguội thành phần mà không ngâm thêm vào muối ở 540-595 độ hoặc dầu ấm. Nếu muối được dập tắt, hãy để thành phần cân bằng ở nhiệt độ bể và sau đó hoàn thành quá trình dập tắt trong không khí tĩnh.
10. suy ngẫm
Việc ủ phải được thực hiện ngay sau khi dập tắt. Đun nóng từ từ và đồng đều đến nhiệt độ ủ 510-560 độ, ngâm kỹ không dưới 2 giờ (một giờ trên 25mm tổng độ dày). Cần phải ủ nhiều lần. Làm lạnh gián đoạn, trong không khí, giữa các lần ủ được yêu cầu tối thiểu là 1 giờ. Độ cứng đạt được từ 67 đến 69 HRC.
| Nhiệt độ gấp ba, độ F | 700 | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
| Rockwell C, Độ cứng | 63 | 63.7 | 67.7 | 69.5 | 68.2 | 66.5 | 64.8 | 59.2 |
11. ứng dụng
AISI M42 là loại thép tốc độ cao thích hợp cho các công cụ cắt, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất kim loại.
Sử dụng điển hình bao gồm: Mũi khoan xoắn, vòi, dao phay, doa, máy mài, máy cưa, dao và khuôn cán ren.
Liên hệ chúng tôi
Chú phổ biến: thép thanh tốc độ cao m42, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy