Ống thép không gỉ liền mạch 316L

304 316 Ống thép không gỉ liền mạch L 316Ti 310S
Chúng tôi sản xuất ống thép không gỉ liền mạch tuân theo đặc điểm kỹ thuật A213, A269, A312, A511, các loại thép không gỉ bao gồm 304, 304L, 316, 316L, 321, 347H, 310S, 904L, 2205, ngâm ủ, điều kiện ủ sáng.

Ống liền mạch được ứng dụng cho dịch vụ chung, Công nghiệp giám tuyển, Công nghiệp thực phẩm và đồ uống, Sản xuất và xây dựng, Công nghiệp hàng không vũ trụ, Chenmical và hóa dầu, Vận chuyển chất lỏng, Xử lý nước, Nồi hơi, thiết bị trao đổi nhiệt, Dịch vụ dầu khí, Cơ khí và mục đích chế tạo.

Thông số kỹ thuật ống thép không gỉ liền mạch

Lớp thép không gỉ

Có nhiều loại vật liệu thép không gỉ cho các đường ống liền mạch, có chứa Thép không gỉ Austenitic, Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic và Thép không gỉ Duplex, các loại 304 / 304L và 316 / 316L là vật liệu được sử dụng nhiều nhất, các loại thép không gỉ khác cũng có sẵn.

TP316, TP316L thép không gỉ

TP304, TP304L thép không gỉ

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của ống liền mạch

Quy trình sản xuất ống liền mạch

Ống liền mạch được sản xuất từ ​​thanh thép tròn, thanh được nung nóng và xuyên qua để tạo thành phôi rỗng, sau khi loại bỏ cặn oxit, phôi được đùn thành hình dạng mong muốn bằng phương pháp kéo nguội và cán nguội, công nghệ này có thể giảm đường kính bên ngoài xuống kích thước nhỏ hơn, và kiểm soát kích thước ống liền mạch và yêu cầu dung sai, bên trong ống có thể được kiểm soát bằng cách sử dụng một thanh (được gọi là bản vẽ que), một phích cắm (được gọi là bản vẽ phích cắm).

Phôi

Phôi là một ống rỗng được đùn từ thanh thí nghiệm, nó thực sự là ống bán thành phẩm, và cần được kiểm tra và ngâm để đảm bảo chất lượng cao.

Cán nguội

Kích thước phôi thường được giảm để có được kích thước ống mỏng hơn, quá trình cán có thể đạt được mục đích này bằng cách sử dụng nén.

Cán ống là một phương pháp rất chính xác để giảm các ống có thành rất mỏng hoặc đường kính nhỏ hơn, thông thường nó có được bề mặt mịn và kích thước chính xác.

Vẽ lạnh

Kéo nguội cũng là phương pháp gia công nguội để giảm đường kính bằng cách kéo ống qua khuôn, kích thước bên trong thiết bị đó nhỏ hơn ống, để kéo ống vào khuôn, đường kính của ống được giảm đến kích thước mong muốn để vượt qua. xuyên qua.

Ủ

Nó còn được gọi là xử lý nhiệt, quá trình này làm mềm vật liệu để thực hiện quá trình xử lý tiếp theo, và cải thiện cấu trúc vi luyện kim tổng thể của ống.

Ống được làm nóng đến nhiệt độ ôn hòa được kiểm soát, thường là dung dịch ủ tối thiểu bằng thép không gỉ 300 series là 1040 C, việc ủ làm giảm căng thẳng và làm cho vật liệu vẽ lại phù hợp.

Ngâm chua

Là phương pháp hóa học để làm sạch ống sinh ra từ quá trình gia công hoặc ủ nguội, thông thường sử dụng axit sunfuric hoặc axit nitric, đưa ống vào bể ngâm và ngâm đúng thời gian, không ngắn không dài tùy theo mác thép không gỉ.

Kiểm tra và Kiểm tra

Tất cả các vật liệu phải được kiểm tra trước khi giao hàng theo yêu cầu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt, có các bài kiểm tra không phá hủy và phá hủy cho tùy chọn.

Kiểm tra không phá hủy

• PMI cho nhận dạng vật chất Kiểm tra trực quan Thử nghiệm hiện tại xoáyKiểm tra siêu âmKiểm tra áp suất thủy tĩnh

Thử nghiệm phá hủy

Sức mạnh năng suất, Độ bền kéo,

Kéo dài

Kiểm tra độ cứng Rockwell

Kích thước hạt

Thử nghiệm làm phẳng và loe

Ưu điểm của ống liền mạch

20% Áp lực làm việc cao hơn

So với ống hàn, ống liền mạch không có đường hàn dọc, ống liền mạch có áp suất làm việc cao hơn 20% trong cùng điều kiện vật liệu và kích thước.

Tường nặng

Ống liền mạch có thể làm âm tường ống nặng cho các ứng dụng áp suất cao.