Sản phẩm
Ống liền mạch Astm A312 Tp304

Ống liền mạch Astm A312 Tp304

Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A312 là tiêu chuẩn được phát triển bởi Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) cho các ống hàn và liền mạch bằng thép không gỉ austenit. Những đường ống này thích hợp để vận chuyển chất lỏng trong môi trường-nhiệt độ cao, áp suất-cao và ăn mòn, chẳng hạn như trong...

 

Tuân thủ tiêu chuẩn
ASTM A312 là tiêu chuẩn được phát triển bởi Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) cho các ống hàn và liền mạch bằng thép không gỉ austenit. Những đường ống này thích hợp để vận chuyển chất lỏng trong môi trường-nhiệt độ, áp suất- cao và ăn mòn, chẳng hạn như trong ngành hóa chất, dầu khí, thực phẩm và dược phẩm.

 

TP304 là một trong những loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất theo tiêu chuẩn này. Nó thuộc về thép không gỉ austenit 300-series. Tương đương gần đúng của nó theo tiêu chuẩn Trung Quốc là 06Cr19Ni10 (trước đây là 0Cr18Ni9).

 

Thành phần vật liệu TP304

Yếu tố Phạm vi nội dung (%)
Cacbon (C) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08
Crom (Cr) 18.0-20.0
Niken (Ni) 8.0-10.5
Mangan (Mn) Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0
Silic (Si) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0
Phốt pho (P) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045
Lưu huỳnh (S) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030

Chống ăn mòn
TP304 thể hiện khả năng chống ăn mòn trong khí quyển, ăn mòn nước và môi trường ăn mòn yếu tuyệt vời (ví dụ: axit nitric, axit hữu cơ). Nó rất-phù hợp với môi trường ẩm ướt và các ứng dụng liên quan đến tiếp xúc với hóa chất.
Tác dụng hiệp đồng của crom và niken tạo thành màng oxit Cr₂O₃ dày đặc giúp ngăn ngừa sự ăn mòn thêm.

 

Tính chất cơ học

Độ bền kéo (σb):Lớn hơn hoặc bằng 515 MPa

Sức mạnh năng suất (σ0,2):Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa

Độ giãn dài (δ):Lớn hơn hoặc bằng 30%

 

Đặc trưng:
Vật liệu này có độ dẻo dai cao và khả năng định hình tốt nên phù hợp với các quy trình gia công nguội (ví dụ uốn cong, tạo loe). Tuy nhiên, gia công nguội làm tăng độ bền đồng thời giảm độ dẻo, cần phải ủ để khôi phục hiệu suất.

Hiệu suất nhiệt độ-cao

Nhiệt độ hoạt động tối đa:870 độ (ngắn hạn{1}})

Duy trì khả năng chống oxy hóa và độ bền tốt trong thời gian sử dụng-lâu dài ở nhiệt độ 427–816 độ, khiến nó phù hợp với các ứng dụng có nhiệt độ-cao như bộ trao đổi nhiệt và ống nồi hơi.

Khả năng làm việc và khả năng hàn

Khả năng làm việc:Dễ dàng gia công nguội (ví dụ: cán, kéo) và gia công nhưng có độ cứng đáng kể. Yêu cầu xử lý theo giai đoạn và ủ trung gian.

Khả năng hàn:Tương thích với nhiều quy trình hàn khác nhau (ví dụ: hàn TIG, MIG, hàn hồ quang thủ công). Nói chung là không cần phải làm nóng trước và-xử lý nhiệt sau mối hàn thường là không cần thiết. Tuy nhiên, lượng nhiệt đầu vào phải được kiểm soát để tránh ăn mòn giữa các hạt. Nên dùng điện cực cacbon-thấp như 308L.

 

So sánh với các loại thép không gỉ khác

Vật liệu Sự khác biệt chính Kịch bản ứng dụng điển hình
TP304 Thép không gỉ austenit phổ quát với hiệu suất cân bằng Các ứng dụng nói chung có khả năng chống ăn mòn-và nhiệt độ-cao
TP304L Hàm lượng carbon thấp hơn (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%), tăng cường khả năng chống ăn mòn giữa các hạt Các bộ phận được hàn và tiếp xúc lâu dài với môi trường ăn mòn
TP316L Chứa molypden (Mo 2,0–3,0%), khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở vượt trội Nước biển, môi trường axit hóa học mạnh

 

Trường ứng dụng

Công nghiệp hóa chất và dầu khí: Để vận chuyển môi trường ăn mòn (ví dụ: dung dịch axit hoặc kiềm), đường ống lọc dầu và kết nối lò phản ứng hóa học.

Ngành Thực phẩm và Dược phẩm: Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh (được FDA{0}}chứng nhận) để vận chuyển đồ uống và thành phần dược phẩm.

Xây dựng và trang trí: Được sử dụng trong đường ống nhà bếp và phòng tắm, lan can trang trí và các bộ phận kết cấu chống ăn mòn-ngoài trời.

Năng lượng và Điện: Áp dụng trong các ống trao đổi nhiệt, bộ quá nhiệt của nồi hơi và đường ống-chống ăn mòn trong các nhà máy điện hạt nhân.

Xử lý nước: Được sử dụng trong hệ thống khử mặn nước biển và đường ống xử lý nước thải.

 

Luồng sản xuất

Chuẩn bị phôi: Các thanh tròn bằng thép không gỉ (ví dụ: phôi đúc liên tục) được nung nóng đến 1100–1200 độ để làm mềm.

Xuyên: Các thanh được gia nhiệt được xử lý bằng máy xuyên để tạo thành vỏ rỗng (quy trình xuyên nhiệt).

Cán ống: Vỏ được kéo dài hơn nữa và độ dày thành của nó giảm đi khi sử dụng máy cán ống (ví dụ: máy nghiền tự động hoặc liên tục).

Định cỡ: Một máy định cỡ được sử dụng để kiểm soát chính xác đường kính ngoài và đảm bảo độ chính xác về kích thước.

Xử lý nhiệt: Các đường ống trải qua quá trình xử lý bằng dung dịch (thường được làm nóng đến 1010–1100 độ và làm mát nhanh chóng bằng nước-) để hòa tan cacbua và tăng cường khả năng chống ăn mòn cũng như độ dẻo dai.

Xử lý bề mặt: Tẩy cặn được sử dụng để loại bỏ cặn; đánh bóng hoặc mạ có thể được thực hiện theo yêu cầu.

Phạm vi kích thước

Đường kính ngoài: 1/8 inch (3,18 mm) đến 26 inch (660,4 mm)

Độ dày của tường: 0,049 inch (1,24 mm) đến 1,0 inch (25,4 mm)

Độ chính xác về kích thước tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A312, với dung sai thay đổi theo lịch trình (ví dụ: Sch 5S, Sch 40S, Sch 80S).

 

Các biện pháp phòng ngừa

Tránh ăn mòn clorua: TP304 dễ bị ăn mòn rỗ trong môi trường-clorua cao (ví dụ: nước biển, nước muối). Trong những trường hợp như vậy, hãy sử dụng molypden-có chứa các loại như 316L.

Ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt: Tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ nhạy cảm (427–816 độ) có thể gây ra kết tủa cacbua crom dọc theo ranh giới hạt. Sử dụng phương pháp xử lý bằng dung dịch hoặc các loại-cacbon thấp (ví dụ: 304L) để giảm thiểu điều này.

Bảo vệ bề mặt: Tránh trầy xước trong quá trình xử lý hoặc lắp đặt để tránh làm hỏng màng oxit thụ động và ăn mòn sau đó.

 

Chú phổ biến: ống liền mạch astm a312 tp304, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu